UF型单机除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点。UF单机除尘器设计结构紧凑、体积小,高度低,有多种形式,既可单机使用,又可多机组合,大风量、小风量皆可选用。多机组合时,也可用于小型球磨机、破碎机等连续工作点作为收尘设备。
UF型单机除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘,具体清灰时,选关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。
低压脉冲布袋除尘器检修保护工作和工作原理优缺点
其一、低压脉冲布袋收尘器检修保护工作
1、除尘器滤袋检漏设备装置
除尘器滤袋检漏装置主要由差压计、差压变送器构成。通常,除尘器性能的较佳呈现就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤的压力降是除尘器滤袋状况的较佳呈现差压变速器,压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。
过低的压力降表明系统有泄漏(除尘器滤袋破损)。过高的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。DCS系统获得差压变送器送来的不正常信号后,将关闭故障仓室,同时在主控柜上呈现并声光警报。
2、低压脉冲布袋收尘器检修维护
除尘器检修方便,维护工作量少。
除尘器上箱体(即净气室)的设计保证了除尘设备的日常维护检修工作都在机外执行,改变了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑到了人工操作的方便性,所有操作仅需两人使用常规工具即可。
其二、布袋收尘器工作原理及其优缺点
现如今,空气污染状况相当严重,我国的污染情况尤为突出。为了治理空气质量,加大了对废气排放的监管程度,特别是对酸雨的排放的控制。很多热电厂以及炼钢企业都开始采用循环流化洁净煤的燃烧技术。燃煤锅炉内添加石灰作为脱硫剂后,产生粉尘的电阻比很高。同时,我国大多数地区燃煤质量不高,煤燃烧后产生的灰尘电阻比很高,导致用电除尘方式的除尘效率大大降低,然后排出的烟尘无法达标。然而采用布袋除尘方式,在既保证除尘情况下,还可以地除去硫以及亚微粒子。
1、除尘布袋工作原理
单机脉冲除尘器是一种在干燥情况下除尘的装置。这种装置先利用其中的过除尘布袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体,然后利用先附着的烟尘过滤二次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是:当含有灰尘的气体进入布袋收尘器时,气体的速度会下降,比重大的烟尘将会由于重力作用率先沉降进入灰斗中,含有较为细小灰尘的气体在经过过除尘布袋时,灰尘颗粒将会绕过布纤维组织,因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦截下来,从而使过滤的其它成分得到净化。但是当积攒的灰尘数量达到一定程度时,过除尘布袋内外压力差不能满足条件,所以应当定期给予过除尘布袋清灰。
除尘器除尘效果很大程度上取决于过除尘布袋的选择以及清洗灰尘的方式。选用过除尘布袋时应考虑到其抗腐蚀性、耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为:气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。通常情况下,脉冲方式是使用很广泛的一种,因为其清洁灰尘效果好,脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。
2、布袋收尘器的优点
布袋收尘器具有不受灰尘电阻、浓度及灰尘颗粒大小影响的优点;工作效率高,采用分割室的工作结构。当某一部分发生故障时,能够轮番进行检修,且不影响锅炉正常运行;白布袋收尘器排出的颗粒浓度很低,不容易造成空气及水体污染。总之,布袋收尘器具有寿命长、结构简单及日常维护容易等优点。
3、布袋收尘器的缺点
布袋收尘器维护及操作要求比较高,锅炉内部一些情况将会影响布袋收尘器除尘布袋的使用寿命,从而直接影响布袋收尘器的经济性。
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